Noticias Manejo de cosecha y poscosecha de blueberries

Al igual que en otras frutas, dentro de la cadena de manejo para la producción de blueberry, la etapa de poscosecha de la fruta constituye un punto clave para llegar al consumidor con un product de calidad. Calidad que está definida por una serie de factores como color, firmeza, ausencia de daños, balance dulzor/acidez y aroma.

Existe una gran gama de variedades que hoy cultivadas a nivel commercial que pueden diferenciarse en muchos aspectos, incluyendo hábito de crecimiento, fecha de producción, sabor, entre otros. Además es importante considerer que el comportamiento en poscosecha puede ser distinto entre variedades, ya que éstas pueden presenter un metabolism distinto en lo que dice relación con respiración y producción de etileno, susceptibilidad a pudriciones, firmeza a la cosecha y poscosecha, relación azúcar/ácidos, etc.

Sin embargo, existe un punto común para todas ellas, y es que se caracterizan por ser muy perecibles después de cosecha. Entre las principales causas de deterioro en blueberry están: pudriciones deshidratación, pérdida de firmeza, pérdida de apariencia, desarrollo de desórdenes y calidad sensorial. Por lo tanto, el desafio de llegar co un product de calidad es aún mayor bajo las condiciones de países como Chile, ya que los principales mercados consumidores se encuentran distantes (EE.UU., Europa) por lo cual la fruta debe mantener su integridad y calidad por un period prolongado.

Los blueberries presentan un comportamiento respiratorio climatérico, caracterizado por una alza respiratoria y de etileno durante la madurez. Sin embargo, a diferencia de otros frutos climatéricos, como la manzana, los blueberries debem cosecharse cercanos a madurez de consume ya que los atributos organolépticos (sabor) no mejoran después de cosecha. Es importante considerer que las variedades pueden presenter distintos niveles de respiración. Además la tasa respiratoria está influenciada, como en otros productos frescos, por la temperatura.

Debido al pequeño tamaño de la fruta que se traduce en una mayor relación entre area superficial y volumen, los blueberries son más susceptibles a la pérdida de agua (o deshidratación) que frutas de mayor tamaño como manzana. Quizás una de las pocas ventajas prácticas de esta característica morfológica es el menor tiempo requerido para los processos de enfriamiento. Por otro lado, la epidermis (piel) de la fruta es delgada y muy susceptible a daño mecánico y pérdida de agua. Sin embargo, una característica morfológica que contribuye a disminuir la pérdida de agua es el contenido de cera de la cutícula ubicada sobre la epidermis. Por lo tanto, la manutención de esta cutícula durante la cadena productive tiene un efecto cosmetic, tanto al contribuir a la disminución de la deshidratación como al blooming de la fruta.

En general, los blueberries no muestran una gran producción de etileno comparado con otros frutos. Sin embargo, la tasa de producción de esta hormona así como la respuesta a ella tiene relación con la variedad. Todos los factores antes descritos hacen que los manejos de poscosecha deben orientarse principalmente al manejo de la temperature y humedad relativa.

MANEJO DE COSECHA

Calidad del fruto

La calidad está definida por una serie de factores que podemos agrupar en calidad visible, calidad organoléptica y calidad nutritive. La calidad visible se refiere a la apariencia de la fruta, la cual en blueberries se define como: (i) un fruto de color azul uniforme, (ii) presencia de cera en la superficie de la fruta (conocida como bloom) que el consumidor relaciona a una fruta fresca, (iii) ausencia de defectos como daño mecánico y pudriciones, (iv) forma y tamaño de la fruta, y (v) fruta com firmeza adecuada. La calidad organoléptica está determinada por un contenido adecuado de azúcares, ácidos y compuestos volátiles responsables del aroma característico de la fruta. Por lo tanto, todas las operaciones de precosecha y poscosecha deben ir orientadas a maximizar a llegada de un product de calidad hasta el consumidor. Los indices de calidad normalmente usados por la industria de fruta fresca son: color, tamaño, forma, ausencia de defectos, firmeza y sabor.

Madurez del fruto

Gran parte del potencial de duración de poscosecha de la fruta (o manteción de calidad) se define en ela momento de cosecha, pespecialmente para berries. El primer factor a consederar es la selección del momento de cosecha adecuado, el qual para blueberries está definido por el color de la fruta. Apesar de su característica climaterica, los blueberries deben tener un desarrollo de color azul uniforme para obtener una fruta de Buena calidad. Frutas cosechadas de color rojo, si bien mantienen una mayor firmeza y desarrollarán un color azul posterior a cosecha, tundra calidad organoléptica inferior a un fruto cosechado con un color apropiado. En este momento, se deben tomar todas las precauciones para disminuir daños por golpe y exposición a altas temperaturas, lo que solo se logrará con una buena capacitación del personal de cosecha. Un mayor manipuleo de la fruta sólo contribuirá a causar daño y remover la cera de la piel del blueberry. Si los contenedores de cosecha son sobrellenados, el daño por compression causa un efecto sobre la fruta y por otro lado dificultará su posterior enfriamiento.

Si la cosecha se realiza directamente en el contenedor de exportación, la fruta es sometida a un menor manipuleo, lo que favorece entre otras cosas la manutención del bloom, menor daño por compression y menor exposición a contaminación. Otro factor importante es evitar la exposición de la fruta a alta temperature durante las labores de cosecha, por lo que es fundamental un rápido transporte a packing.

MANEJO DE POSCOSECHA

Manejo de temperature y humedad relative

Uno de los puntos más críticos para la prolongación de la vida de poscosecha de blueberries es la temperature, la cual debe ser manejada desde el huerto al momento de la cosecha mediante el uso de sombreaderos o el desplazamiento rápido a los lugares de embalaje (packing) donde existe un control de temperature. Si las condiciones de cosecha no permitem un traslado rápido y frecuente de los frutos al packing, se recomienda cubrir las bandejas con materiales que permitan reflejar el sol evitando el aumento de temperature de la fruta.

La temperature tiene una relación directa con el metabolism de la fruta y con la vida em poscosecha. Durante la cosecha los frutos se encuentran en general bajo condiciones de alta temperature ambiente, lo que hace que se encuentran respirando a una alta tasa. En el proceso de respiración se consume oxigeno (O2) y se produce dioxide de carbon (CO2) para poder producer energia necesaria para mantener la vida; sin embargo, como subproductos existe calor de respiración y agua liberados al medio. La respiración y sobre todo aumentos en su tasa pueden afectar la calidad de la fruta, por ejemplo product del calor de respiración que aumenta la temperatura se produce pérdida de agua en el processo y además es possible observar en muchos casos una baja de la acidez porque los ácidos son usados como sustratos preferenciales para el proceso de respiración.

Después de la cosecha y llegada al packing, son necesarios sistemas eficientes para lograr una rápida remoción del calor de campo previo al almacenamiento y llegar a una temperature de entre 0 y 1 °C que es la recomendada para el almacenamiente y transporte.

Con estrategias de enfriamiento por aire forzado es possible reducer la temperature de huerto a temperaturas de almacenamiento (0-1°C) em menos de 1h. Se ha demonstrado que blueberries enfriados a 1,5°C em 2h presentaron menor nivel de production después de almacenamieno que los enfriados a la misma temperature pero en 48h. El control de frío puede llegar hasta la línea de packing, donde se puede incorporar un túnel de pre-frío que permite obtener fruta con temperature cercana a 0°C final de la línea. Otro punto importante a tomar en cuenta para facer eficiente el enfriamiento por aire forzado, son las perforaciones de los materiales de embalaje, así como su orientación para favorecer el flujo de aire frío. Otra forma de enfriado utilizada es en cámara convencional en forma pasiva. Sin embargo, la remoción de calor es lenta e ineficiente, ya que los frutos ubicados al centro de envases o pallets reciben un enfriamiento inadecuado, gerando además condiciones de consesación al liberar aire cálido a los frutos del exterior que están a menor temperatura.

Una vez realizado el enfriamiento rápido y que la fruta alcanzado su temperature optima de almacenamiento-transporte, es importante mantener la cadena de frío para evitar las alzas de temperaturas. Es así como para evitar quiebres térmicos, una operación ideal para blueberries consider alas labores de prefrío (aire forzado), embalaje en un ambiente refrigerado y luego an almacenamiento-transporte a una temperature constant a 0°C, condición que se debe mantener hasta su recepción final.

En general los blueberries son muy susceptibles a la pérdida de agua, lo que afecta de manera negative la apariencia de la fruta ya que se observan “arrugamientos”. Por este motive es critic mantener la fruta a la temperature y humedad recomendadas para disminuir así el deficit de presión de vapor y la deshidratación. Junto con el uso de baja temperature, los blueberries deben almacenarse con una alta humedad relative (95% a 0°C), condición que contribuirá a reducer la pérdida de agua de la fruta. Con un buen manejo de cosecha, rápido enfriamiento y almacenaje a 0°C, en condiciones de humedad relative de entre 90 y 95%, los blueberries tienen una duración minima de 14 días.

Uso de atmósferas controladas y modificadas

Teniendo como base de manejo de poscosecha en blueberries el uso de baja temperature (0°C), se ha evaluado una serie de tecnologías para extender su vida de poscosecha. Las más utilizadas, atmósfera modificada (AM) y controlada (AC), se basan en la modificación de la composición de gases (O2 y CO2) durante almacenamiento y/o transporte. En ambas técnicas el principal efecto sobre la fisiología de la fruta es la disminución de la actividad metabólica así como el control de hongos. Dentro de los potenciales beneficios de estas tecnologías se pueden mencionar una reducción de la deshidratación (AM principalmente) y menor desarrollo de pudriciones, siempre y cuando se utilicen correctamente. Los niveles de gases logrados a través del uso de AM son dependientes de características de la fruta (tasa respiratoria, temperatura), de la cubierta o film (permeabilidad principalmente), y ambiente (temperatura). Al contrario, en AC los niveles de gases a utilizar son mantenidos y/o ajustados en forma automática durante todo el almacenamiento de la fruta, lo que lo independiza de los factores mencionados para AM.

Una opción que es utilizada en AM para llegar en forma más rápida a la concentración de gases final es realizar una inyección inicial, la que posteriormente se mantiene a través de la respiración de la fruta y características del film (atmósfera modificada activa).

Para el blueberry, las concentraciones que han mostrado ventajas en la extension de poscosecha son 2-5% de O2 y 10-15% de CO2 a 0°C. Los efectos de alto CO2 pasan básicamente por el control de patógenos como Botrytis, concentraciones mayors a un 10% han demostrado ser eficientes en el control de patógenos.

Uno de los factores que determina qué concentraciones utilizer para alcanzar un máximo beneficio en poscosecha es la susceptibilidad de una determinada variedad a bajos niveles de O2 y altos de CO2. Niveles bajos de O2 (<2%) o altos de CO2 (25%) pueden desarrollar procesos metabólicos que resulten en el desarrollo de sabores o aromas extraños en la fruta, pardeamientos o decoloraciones y una mayor incidencia de pudriciones, que sin duda son causa de rechazo al momento de la venta.

El desarrollo y severidad de los problemas antes mencionados están dados en parte por concentraciones de CO2 y O2 alcanzadas, tiempo de exposición a las mismas, y la susceptibilidad que pueda presenter la variedad. Uno de los factores primordiales para tener éxito con AM es la manutención de una temperature apropiada durante toda la cadena, de lo contrario se acelerarán los procesos detrimentales ya mencionados. Además, es importante considerer el factor varietal, ya que las tasas respiratorias varían dependiendo de la variedad. Un efecto anexo del uso de AM es reducer la perdida de humedad, sin embargo, si se produce una excesiva condensación ésta puede aumentar los problemas de pudrición.

Dentro de las precauciones que hay que considerer al trabajar con AM se incluyen: los processos de enfriamiento del product son más lentos, no se debe dañar el film ya que de lo contrario se perderá la atmósfera benéfica, y evitar el uso de films con baja permeabilidad al vapor de agua ya que esto generará una alta humedad relative que beneficiará el desarrollo de patógenos.

Incidencia de pudriciones

De los principals problemas en la poscosecha de blueberries, el desarrollo de pudriciones sin lugar a dudas ocupa un lugar preponderante. De los patógenos que frecuentemente atacan a esto frutos tenemos botrytis (Botrytis cinerea), antracnosis (Colletotrichum sp.) y rhizopus (Rhizopus sp.).

Sin embargo, el principal problema fungoso e la poscosecha de blueberries es botrytis. Si bien con un buen manejo de temperature se puede reducer la incidencia de este hongo no pueden frenar su desarrollo, ya que es capaz de desarrollarse incluso a 0°C. El uso de alto CO2 en manejos de AC o AM también son capaces de reducer el nivel de incidencia del patógeno, pero sin duda todas estas estrategias de poscosecha deben ser apoyadas por un buen manejo de la precosecha y cosecha; es así como la aplicación de fungicidas en momentos críticos de infección en precosecha como por ejemplo floración, ayudan a reducer los niveles de incidencia en poscosecha, además se deben evitar las cosechas en días con alta humedad o agua libre.

El desarrollo de otros patógenos como rhizopus durante poscosecha está muchas veces asociado a un deficient manejo en la temperatura, ya a falta de higiene durante los procesos de cosecha y embalaje.

Se menciona que la presencia de etileno durante el almacenamiento puede estimular el crecimiento de Botrytis cinerea, organism causante de pudriciones. Sin embargo, en general no se han observado benefícios directos en la fruta al utilizar productos para reducer la síntesis o acción de etileno.

 

El contenido de este artículo fue preparado por Bruno Defilippi, Ingeniero Agrónomo, PhD., Paula Robledo, Ingeniera Agrónoma, Cecilia Becerra, Ingeniera Agrónoma – www.inia.cl y fue revisado y reeditado por Portal Frutícola.

Fuente: Portal Frutícola


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Producción

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